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製品情報

Excel(エクセル)-550

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高強度・高耐食性・高じん製セルフドリリングスクリュー

ねじ先端部がドリル形状のタッピングねじで、下穴あけ・タップ立て・締結の3工程を単一工程で行うことができる画期的なねじです。作業工程の短縮により作業効率を向上させ、締結作業コストを大幅に切り下げます。ドリル部はシャープな切れ味で食い付きが良く、小さな推力で打ち込み作業が速く楽にできます。
また材質がパーフェクトステンレス(PS-550)のため、強度、耐食性、じん性に優れた製品となっています。

 
  

特長

  • ドリル部は食い付きの良いシャープな切れ味
  • 小さな推力で打ち込み作業を簡単にスピードアップ
  • 穴あけ、タップ立て、締結の3工程を単一工程に短縮
  • 作業効率を向上し、締結作業コストを大幅にダウン
  • 高強度
  • 高耐食性
  • 高じん性

パーフェクトステンレス(PS-550)

ステンレス鋼の耐食性は、表面に酸化クロムの被膜を生成させることにより、内部への酸化を防止していますが、パーフェクトステンレスはこの表面に酸化クロムのほかにモリブデン、窒素の被膜を生成させ、これにより高耐食性を実現させることに成功しました。パーフェクトステンレス(PS-550)は、高強度と高耐食性を同時に実現した夢の新素材で、ステンレス鋼の新しい歴史がここから始まります。

 

画像:パーフェクトステンレス(PS-550)

パーフェクトステンレス製品は、頭部に『V』のマークが目印です。

高強度
ステンレスの中で強度のあるSUS 410は、表面の硬さはあるものの心部硬度が低いためタッピングする際ねじ山が変形することがあります。パーフェクトステンレスは心部まで十分な硬度があるのでねじ山も変形せず、高い締結力が得られます。
高耐食性
パーフェクトステンレスの耐食性は孔食発生電位を見てもわかる通り、SUS XM7・304と同等の耐食性を示しており、塩害・酸性雨など、SUS 410では対応できなかった環境にも抜群の耐久性を発揮します。
高じん性
一般的に、引っ張り強さや硬さが高い材料はじん性がない(もろい)というのが通説ですが、パーフェクトステンレスは、JIS規格の頭部じん性試験を十分満足するほど、高いじん性を持っています。

発錆と孔食発生電位の関係

海岸で1年間暴露試験を行った、発錆と孔食発生電位の関係)

 

 

※SUS 410品は窒化焼入れ処理品での数値を示しています。

耐食性

孔食発生電位
(JlS G 0577 溶液 3.5% NaCl,Ar 脱気 30℃)

 

図:耐食性

 

※孔食…特定の場所に集中して腐食孔が生じる、ステンレス鋼の銹の形態の一つです

使用例

画像:使用例

 

【上↑】太陽光発電パネルとアルミ架台の固定に用いられています。

【右→】この外壁には、カラー鋼板が用いられています。その際、止水軒面戸(金具)を固定するためにSUS 410製スズメッキのセルフドリリングねじが使われました。
しかしながら、海岸沿いの厳しい環境下では、SUS 410製スズメッキ製品といえども1年経過後にねじ頭部が前面発銹してしまいました。
平成11年6月にはExcel-550 M4×16に切り替えられています。

画像:使用例

推奨ドライバー

株式会社マキタ
充電式スクリュードライバ
・FS230DRJX(M4・M5)
テクス用スクリュードライバ
・6801NN(M6)
日立工機株式会社
テクス用ドライバ
・W 6M(M6)
・W 6M(L)(M6)
・W 6MV2(M6)
・W 6VH(M6)
・W 8V(M8)

機械的性質(代表例)

引張強さ
N/mm2
剪断強さ
N/mm2
表面固さ
Hv
心部硬さ
Hv
頭部の
じん性試験
パーフェクトステンレス 1,650 1,100 550 510 15°合格
SUS XM7 650 500 330 220 15°合格
SUS 410 1,200 780 600 400 15°合格

※SUS 410品は窒化焼入れ処理品での数値を示しています。

性能比較

材質 呼び径
3.5 4 5 6
引張破断荷重
N
パーフェクトステンレス 9,400 12,700 16,700 27,500
SUS XM7 3,300 4,400 6,600 9,800
SUS 410 7,100 9,400 12,300 21,600
ねじり強さ
N・m
パーフェクトステンレス 4.9 8.3 12.7 29.4
SUS XM7 2.5 3.9 6.4 12.3
SUS 410 4.4 6.4 10.8 20.6

※SUS 410品は窒化焼入れ処理品での数値を示しています。
※上記データは保証値ではありません。ご使用する前に実証試験を行なって下さい。

製品形状

PAN

 

イラスト:PAN

 

単位:mm

呼び径 頭径 頭高さ 十字ビット
d dk k
3.5 7.2 2.8 #2
4 8.0 2.8 #2
5 9.3 3.2 #2
6 10.2 4.0 #3

 

 

イラスト:皿

 

単位:mm

呼び径 頭径 頭高さ 十字ビット
d dk k
4 8.0 2.3 #2
4 D6 6.0 1.3 #2
4 D7 7.0 1.8 #2
5 10.0 2.8 #2
5 D7 7.0 1.3 #2
6 12.0 3.4 #3
六角フランジ

 

イラスト:六角フランジ

単位:mm

呼び径 二面幅 フランジ径 頭高さ 六角ビット
d S dc k
4 7.0 8.5 4.0 7
5 8.0 10.2 4.8 8
6 9.5 12.7 5.9 9.6(3/8)

 

サイズ表

材質 : 鋼板用

PS-550(マルテンサイト系ステンレス)

 

PS-550 エクセル-F

鋼板用(材質:マルテンサイト系ステンレス)

呼び
呼び
長さ
適用板厚 頭部形状
(+)
PAN
(+)
(+)
皿 D6
(+)
皿 D7
フランジ
六角
3.5 10 0.9~2.3
3.5 13 0.9~2.3
4 10 1.6~3.6
4 13 1.6~3.6
4 16 1.6~3.6
4 19 1.6~3.6
4 25 1.6~3.6
4 30 1.6~3.6
4 35 1.6~3.6
4 40 1.6~3.6
4 50 1.6~3.6
5 16 2.0~4.5
5 19 2.0~4.5
5 25 2.0~4.5
5 50 2.0~4.5
6 19 2.3~5.0
6 25 2.3~5.0
6 35 2.3~5.0
6 45 2.3~5.0
6 50 2.3~5.0
6 55 2.3~5.0

●は標準在庫品です。その他のサイズは営業担当までお問い合わせください

PS-550 エクセル-F サンロック(厚板用)

鋼板用(材質:マルテンサイト系ステンレス)

呼び
呼び
長さ
適用板厚 頭部形状
フランジ
六角
6 35 6~10
6 45 6~10
6 50 6~10
6 60 6~10
6 70 6~10
6 80 6~10
6 90 6~10
6 110 6~10
6 130 6~10

●は標準在庫品です。その他のサイズは営業担当までお問い合わせください

 

使用上の注意

  • 締結物に適したねじをご使用下さい。
  • 適用板厚を参照の上、ご使用下さい。
  • 回転中のねじ及び切屑の排出部に、手や顔を近づけないでください。
  • 締付け直後のねじは、非常に熱くなっていますので触れないでください。
  • 締め付けには、インパクトドライバーを使用しないで下さい。