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製品情報

EXCEL(エクセル)-550 厚板用

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高強度・高耐食性・高じん性ドリルねじ Self Drilling Screws

厚板に対応したドリル刃先と独自形状の低トルクタッピンねじを有し、
下穴あけ・タップ立て・締結の3工程をワンモーションで行うことが可能です。
H鋼などへ下穴無しで締結できる事により作業効率を向上させます。

 
  
動画で確認

特長

      • マルテンサイト系ステンレスPS-550を使用
        高強度:引張破断荷重 28,100 N ※実測値
        高耐食性:SUSXM7同等の耐食性
        高じん性:ステンレス鋼製タッピンねじの頭部じん性試験をクリア(JIS B 1122)

     

      • ドリル部は食いつきがよく12mmH形鋼まで貫通可能。

     

      • ねじ部に【サンロック】形状を採用
        弊社オリジナルの非円形低トルクタッピンねじ【サンロック】を採用。
        締結時のトルクを軽減し、作業効率を向上させます。

 

    • サンロックとは
      ねじ断面が非円形(おむすび形)で、さらにその頂点がらせん状にねじれた形状の特殊タッピンねじ。このふたつの形状的特長が、低トルク/高保持力の締結を可能にしました。

パーフェクトステンレス(PS-550)

ステンレス鋼の耐食性は、表面に酸化クロムの被膜を生成させることにより、内部への酸化を防止していますが、パーフェクトステンレスはこの表面に酸化クロムのほかにモリブデン、窒素の被膜を生成させ、これにより高耐食性を実現させることに成功しました。パーフェクトステンレス(PS-550)は、高強度と高耐食性を同時に実現した夢の新素材で、ステンレス鋼の新しい歴史がここから始まります。

 

画像:パーフェクトステンレス(PS-550)

パーフェクトステンレス製品は、頭部に『V』のマークが目印です。

高強度
ステンレスの中で強度のあるSUS 410は、表面の硬さはあるものの心部硬度が低いためタッピングする際ねじ山が変形することがあります。パーフェクトステンレスは心部まで十分な硬度があるのでねじ山も変形せず、高い締結力が得られます。
高耐食性
パーフェクトステンレスの耐食性は孔食発生電位を見てもわかる通り、SUS XM7と同等の耐食性を示しており、塩害・酸性雨など、SUS 410では対応できなかった環境にも抜群の耐久性を発揮します。
高じん性
一般的に、引っ張り強さや硬さが高い材料はじん性がない(もろい)というのが通説ですが、パーフェクトステンレスは、JIS規格の頭部じん性試験を十分満足するほど、高いじん性を持っています。

発錆と孔食発生電位の関係

海岸で1年間暴露試験を行った、発錆と孔食発生電位の関係)

 

 

※SUS 410品は窒化焼入れ処理品での数値を示しています。

耐食性

孔食発生電位
(JlS G 0577 溶液 3.5% NaCl,Ar 脱気 30℃)

 

図:耐食性

 

※孔食…特定の場所に集中して腐食孔が生じる、ステンレス鋼の銹の形態の一つです

使用例

    • 使用箇所&対象製品:発電所外壁(6~12mmのH形鋼)・金属サイディング取り付け
    • 採用理由:耐食性・高強度・作業性・コストダウン
    • 使用ねじ:EXCEL-550六角サンロック6✕35・EXCEL-550六角6✕25

12mmのH形鋼にも下穴なしで直接打ち込めます

機械的性質(代表例)

引張強さ
N/mm2
剪断強さ
N/mm2
表面固さ
Hv
心部硬さ
Hv
頭部の
じん性試験
パーフェクト
ステンレス
1,650 1,100 550 510 15°合格
SUS XM7 650 500 330 220 15°合格
SUS 410 1,200 780 600 400 15°合格

製品形状

六角フランジ
イラスト:六角フランジ

 

 

サイズ表

材質 : 鋼板用

PS-550(マルテンサイト系ステンレス)

 

PS-550 エクセル-F サンロック(厚板用)

鋼板用(材質:マルテンサイト系ステンレス)

呼び
呼び
長さ
適用板厚(H形鋼) 頭部形状
フランジ
六角
6 35 612(H形鋼) 
6 45 612(H形鋼) 
6 50 612(H形鋼) 
6 60 612(H形鋼) 
6 70 612(H形鋼) 
6 80 612(H形鋼) 
6 90 612(H形鋼) 
6 110 612(H形鋼) 
6 130 612(H形鋼) 

●は標準在庫品です。その他のサイズは営業担当までお問い合わせください

※任意のサイズをクリックすると直販サイト(ねじ屋ドットコム)に移動します

 

使用上の注意

  • 締結物に適したねじをご使用下さい。
  • 適用板厚を参照の上、ご使用下さい。
  • 回転中のねじ及び切屑の排出部に、手や顔を近づけないでください。
  • 締付け直後のねじは、非常に熱くなっていますので触れないでください。
  • インパクトドライバーをご使用の際は、特にご注意ください。
  • 過酷腐食環境下での使用においては、遅れ破壊が発生する可能性がありますので、使用環境については十分ご注意ください。