特長
- ねじ部は「らせん状」のおむすび形
- めねじを塑性加工で成形
- サンロックのねじ下形状は「丸線」です
解説
サンロックは「小さなねじ込みトルク」で 強い「めねじ」を成形する理想的なねじです。
- サンロックのねじ断面は非円形のおむすび形で、その頂点をらせん状にずらしています。このふたつの形状的特長が、小さなねじ込みトルク､ なめらかなねじ込み性を可能にしました。
- 塑性加工でめねじを成形するため、切粉が出ません。また、成形後のスプリングバック効果により、おねじとめねじのすきまがなくなるので、 ゆるみ止め効果があります。成形時の塑性加工により強いめねじができるので、高い保持力が得られます。
- ねじ下形状が丸線ですから、ねじ長さが25mm以内であれば、呼び長さの長いものも製作可能です。
小ねじをサンロックに置き換えると
- めねじがいりません
自分でめねじを加工しますので、タップ加工、ナット等がいりません。
- 座金がいりません
ねじ込み時､塑性変形によりめねじを成形するので、接触抵抗が大きく､ゆるみ止め効果があります。
- 塗装取りがいりません
塗装による目づまりにも、ねじ断面の特殊形状により､小さなトルクでねじ込めますので塗装取りの手間が省けます。
従来のタッピングねじとの比較
- ねじ込みトルクが低い
連続作業の疲労が軽減されます。
- ねじ込みトルクに比べ､保持力が高い
めねじを塑性加工で盛り上げるので高い保持力が得られます。
- 振動に対する抵抗が大きい
こんな時に
- 連続ねじ締め作業の時に
- タップ加工を省きたい時に
- 切粉が出ると困る時に
- 厚板鋼板等､高トルクのかかる時に
- ２枚合せ板の下穴ずれがある時に
- 塗装でめねじが詰まっている時に
標準下穴径
2種（B型）
| |
板厚 |
| 0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
呼
び
径
|
2.5 |
1.9 |
1.9 |
2.0 |
2.1 |
2.1 |
|
|
|
| 2.6 |
2.0 |
2.0 |
2.1 |
2.2 |
2.2 |
|
|
|
| 3 |
2.3 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
|
|
|
| 4 |
3.0 |
3.2 |
3.2 |
3.4 |
3.5 |
3.5 |
|
|
| 5 |
|
4.0 |
4.1 |
4.2 |
4.3 |
4.4 |
4.5 |
|
| 6 |
|
|
5.0 |
5.1 |
5.2 |
5.4 |
5.5 |
|
3種（C型）
| |
板厚 |
| 0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
呼
び
径 |
2.5 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.2 |
2.2 |
|
|
|
| 2.6 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
|
|
| 3 |
2.5 |
2.5 |
2.6 |
2.6 |
2.6 |
|
|
|
| 4 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.6 |
3.6 |
|
| 5 |
|
4.4 |
4.4 |
4.5 |
4.5 |
4.6 |
4.6 |
|
| 6 |
|
|
5.3 |
5.3 |
5.3 |
5.4 |
5.4 |
5.5 |
＜備考＞
この下穴表は鋼板についての参考値ですので、実際の使用の際には必ず実験の上ご決定下さい。
材質
鋼板用として､マルテンサイト系ステンレス鋼（SUS410）に光輝焼入れを施しています。また、プラスチック、アルミ板用として、オーステナイト系ステンレス鋼（SUSXM7）も製作致します。
表面処理
標準としてSUS410にパシベート処理を施し、耐食性を向上させています。
ブロンズ処理、ニッケルメッキ塗装、ジオメット処理等特別仕様のものはご指定下さい。
頭部形状
頭部の形状・寸法はJIS B 1122（十字穴付きタッピングねじ）を標準にしておりますが、その他の頭部形状も製作致します。
呼び径と長さ
| |
呼び径 |
| 2.5 |
2.6 |
3 |
4 |
5 |
6 |
ね
じ
部
長
さ |
5 |
|
|
|
|
|
|
| 6 |
|
|
|
|
|
|
| 8 |
|
|
|
|
|
|
| 10 |
|
|
|
|
|
|
| 12 |
|
|
|
|
|
|
| 14 |
|
|
|
|
|
|
| 16 |
|
|
|
|
|
|
| 20 |
|
|
|
|
|
|
| 25 |
|
|
|
|
|
|
| 30 |
|
|
|
|
|
|
| 35 |
|
|
|
|
|
|
| 40 |
|
|
|
|
|
|
| 50 |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
↓ |
↓ |
↓ |
| 最長 |
20 |
20 |
50 |
75 |
75 |
75 |
＜備考＞
この下穴表は鋼板についての参考値ですので、実際の使用の際には必ず実験の上ご決定下さい。
長さの許容差
| 長さの区分 |
許容差 |
| 16以下 |
0
-0.8 |
| 16を超え36以下 |
0
-1.2 |
| 36を超えるもの |
0
-1.6 |
bit.