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スパックエムス ばね座金組込みねじ

割ピン

特長

  • 強力なばね反力と独特な形状が、 締め付けの容易さと優れたゆるみ止め効果を実現締め付け時、圧力が4箇所に均等に加わる
  • 食い込み(C形変形)が起こりにくい
  • 不完全ねじ部(a寸法)が小さいので薄板にもOK!
  • ねじ長さは短く、軽量化が可能
  • 耐食性に優れたステンレス製(SUS304相当)

解説

従来のスプリング・ワッシャーに比べて波型形状なので、ばね反力が大きくゆるみに強くなっています。そして特殊な形状が、締め付け時の相手部材への食い込みを少なく、傷つきにくくする特長を持っています。またワッシャーの高さも低いので、締め付け量も少なくてすみます。従ってねじの長さも短く、軽量化できます。このような鋼製スパックの長所をそのままに、錆に強いステンレス材料で開発、商品化いたしました。

ステンレス・スパックエムスの特長

  • 従来のスプリングワッシャーに比べ、約5倍以上の大きなばね反力で「ガッチリ」締め付けます。
  • ばね反カが大きく、ゆるみ方向への抵抗が強いため、優れたゆるみ止め効果を発揮します。
  • 接点が4ケ所のため、ばね反カが均等に配分されます。
  • 切り口が波形の中間にあるため、締め付け時によるC型変形が起こりにくいので、傷つきやすい塗装製品にも活用いただけます。
  • 鋼製スパックの長所をそのままに、ステンレス材料を開発(SUS304相当)。耐食性に富み、錆の発生を気にすることなく使用範囲が広がります。
  • 板厚が薄く高さが低いため、軽量で締め付け量が小さくスムーズ、そして不完全ねじ部(a寸法)が小さいので薄板への使用が可能です。またボルトも短かくでき軽量化が可能です。

ねじのゆるみ試験装置

回転振動によるねじのゆるみ試験装置 ねじのゆるみ試験装置

初期軸カと残留軸カの差

単位 KN

呼び径 初期軸力 残留軸力
スパック ばね座金
M4 1.37 1.27 0.98
M5 2.26 1.96 1.81
M6 3.24 2.65 2.26
M8 5.88 4.90 3.68
M10 9.12 8.14 7.26
試験条件
回転振動数 :1200cpm
折れ角 :1°
振動数 :1800回

製作できる呼び径と長さ

  長 さ
 6  8 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80

M3                                      
M4                                      
M5                                    
M6                                      
M8                                    
M10                                    

単位:mm
○=スパックのみ =スパック及びスパック+P

座金のサイズ

  スパック座金 ばね座金2号
断面寸法 外径 高さ 断面寸法 外径 高さ
呼び M3 1.3×0.7 5.7 1.05 1.1×0.7 5.5 1.4
M4 1.5×0.8 7.1 1.2 1.4×1.0 7.0 2.0
M5 1.8×1.0 8.8 1.5 1.7×1.3 8.5 2.6
M6 2.5×1.2 11.2 1.8 2.7×1.5 11.5 3.0
M8 3.0×1.6 14.1 2.4 3.2×2.0 14.5 4.0
M10 3.5×1.8 17.2 2.7 3.7×2.5 17.5 5.0

単位:mm

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